軸承能夠幫助設(shè)備正常的運行，長時間的使用之后，運行的速度就變慢了，所以使用軸承的人就知道很多軸承都是需要使用潤滑劑，這是為什么?給軸承潤滑的主要目的是通過油膜的形式，來防止軸承套圈、滾動和保持架之間的直接接觸。下面給大家具體講講軸承的作用：1.降低軸承套圈、滾動體、保持架之間的摩擦與磨損。2.延長軸承的疲勞壽命，軸承的滾動疲勞壽命取決于接觸表面間油的粘度和形成的油膜厚度。3.使用循環(huán)潤滑還可以排出摩擦熱以及從外部傳來的熱量，以防止軸承過熱和油的變質(zhì)。4.適當(dāng)?shù)臐櫥兄诜乐雇鈦砦镔|(zhì)進入軸承內(nèi)和防止銹蝕。
深溝球軸承的使用在機器設(shè)備中具有非常不錯的效果，深溝球軸承零件的加工形式如下：1、多工序加工：一般軸承生產(chǎn)需20～40道工序，多的達70多道。2、成型加工：軸承零件的工作表面都是回轉(zhuǎn)成型面，適合于用成型法加工。3、精密加工：軸承零件絕大部分表面要經(jīng)過磨削加工，磨加工尺寸和幾何精度都以μm為單位。
軸承特性深溝球軸承是最具代表性的滾動軸承，用處普遍。適用于高轉(zhuǎn)速以至極高轉(zhuǎn)速的運轉(zhuǎn)，而且十分耐用，無需經(jīng)常維護。該類軸承摩擦系數(shù)小，極限轉(zhuǎn)速高， 構(gòu)造簡單，制形成本低，易到達較高制造精度。尺寸范圍與方式變化多樣，應(yīng)用在精細儀表、低噪音電機、汽車、摩托車及普通機械等行業(yè)，是機械工業(yè)中運用最為普遍的一類軸承。主要接受徑向負荷，也可接受一定量的軸向負荷。選取較大的徑向游隙時軸向承載才能增加，接受純徑向力時接觸角為零。有軸向力作用時，接觸角大于零。普通采用沖壓浪形堅持架，車制實體堅持架，有時也采用尼龍架。
