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深溝球軸承加工的工藝步驟：1、管坯加工：將軸承鋼在加熱爐中加熱到1150℃～1200℃，使用穿孔機(jī)對(duì)加熱后的管坯進(jìn)行穿孔，制成毛管;2、球化退火：將毛管進(jìn)行球化退火，退火后毛管的硬度范圍為HRB88～94;3、管坯熱軋：將退火后毛管送入加熱爐中進(jìn)行二次均熱;將經(jīng)過(guò)二次均熱后的毛管通過(guò)縮徑、減壁、延伸軋制形成荒管;4、管坯整形切割：荒管通過(guò)定徑機(jī)組，進(jìn)行定徑整形，再進(jìn)行矯直切割，形成套件;5、再結(jié)晶退火：將套件進(jìn)行再結(jié)晶退火處理，消除加工硬化，從而便于實(shí)施冷輾;

深溝球軸承主要承受徑向載荷，也可同時(shí)承受徑向載荷和軸向載荷。當(dāng)其僅承受徑向載荷時(shí)，接觸角為零。當(dāng)深溝球軸承具有較大的徑向游隙時(shí)，具有角接觸軸承的性能，可承受較大的軸向載荷 ，深溝球軸承的摩擦系數(shù)很小，極限轉(zhuǎn)速也很高。

在一般條平面軸承 檢查件下，單向軸承每運(yùn)轉(zhuǎn)60小時(shí)潤(rùn)滑一次，在熱帶、濕度大、灰塵多、溫度變化大的地區(qū)及連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，應(yīng)加大潤(rùn)滑頻次。機(jī)器長(zhǎng)期停止運(yùn)轉(zhuǎn)的前后也必須加足新的潤(rùn)滑脂。注油脂時(shí)慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)單向軸承，使?jié)櫥畛渚鶆颉?br/>
經(jīng)常平面軸承 檢查平面軸承 檢查查看密封的完好情況，平面軸承 檢查如平面軸承 檢查發(fā)現(xiàn)密平面軸承 檢查封帶破損應(yīng)及時(shí)更換，如發(fā)現(xiàn)脫落應(yīng)及時(shí)復(fù)位，齒面應(yīng)根據(jù)工作環(huán)境定期更換潤(rùn)滑脂，使用時(shí)用戶(hù)應(yīng)根據(jù)不同的工作條件，重新充滿(mǎn)新的潤(rùn)滑脂。

防銹預(yù)處理辦法：堅(jiān)持外表潔凈，且清洗有必要運(yùn)用恰當(dāng)?shù)霓k法。一般化學(xué)處理清潔、機(jī)械清潔和有溶劑清潔等辦法。外表清洗潔凈后可用枯燥壓縮空氣吹干，也能夠用120~170℃的枯燥器進(jìn)行枯燥，然后用潔凈紗布擦干。